球磨機(ball mill)
球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。
球磨機是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一,其種類有很多,
如管式球磨機,棒式球磨機,水泥球磨機,超細層壓磨機,手球磨機,臥式球磨機,
球磨機軸瓦,節能球磨機,溢流型球磨機,陶瓷球磨機,格子球磨機
球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。根據筒體形狀可分為短筒球磨機、長筒球磨機、管磨機和圓錐型磨機四種。
工作原理編輯
球磨機是由水平的筒體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的圓筒,筒內裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。
根據研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨機筒體轉動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。
物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝各種規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
筒體在回轉的過程中,研磨體也有滑落現象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度較大的一般二十目磨細時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進入一倉時候被鋼球擊碎,物料進入第二倉時候,鋼段對物料進行研磨,磨細合格的物料從出料端空心軸排出,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設隔板,成為一個單倉筒磨,研磨體也可以用鋼段。
原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎,圓筒內裝有各種直徑的磨礦介質(鋼球、鋼棒或礫石等)。當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時,裝在筒內的介質和原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達到一定的高度,當自身的重力大于離心力時,便脫離筒體內壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉動過程中,磨礦介質相互間的滑動運動對原料也產生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。
球磨機裝球編輯
球磨機中鋼球的主要作用是對物料進行沖擊破碎,同時也起到一定的研磨作用。因此,鋼球進行級配的目的,就是要滿足這兩方面的要求。粉碎效果的好壞直接對粉磨效率產生影響,并影響球磨機產量,能否達到粉碎要求取決于鋼球的級配是否合理,主要包括鋼球大小、球徑級數、各種規格球所占比例等。
確定這些參數除了要考慮球磨機規格大小、球磨機內部結構、產品細度要求等因素外,還要考慮入磨物料的特性(易磨性、粒度大小等)。
要使物料得到有效粉碎,在確定級配時必須遵循這樣幾個原則:
首先,鋼球要有足夠大的沖擊力,使球磨機鋼球具備足夠能量以擊碎顆粒物料,這與鋼球的球徑有直接關系。
其次,鋼球對物料要有足夠多的沖擊次數,這與鋼球填充率和平均球徑有關。當裝填量一定時,在保證足夠沖擊力的前提下,盡量減小研磨體直徑,增加鋼球個數來提高對物料的沖擊次數,以提高粉碎效率。
物料在磨機內有足夠的停留時間,以保證物料被充分粉碎,這就要求所配鋼球要有一定的控制物料流速的能力。
所謂兩級配球法,就是使用大小兩種不同規格,并且二者直徑相差較大的鋼球來進行級配。其理論依據是,大球之間的空隙由小球來填充,以充分提高鋼球的堆積密度。這樣,一方面可提高磨機的沖擊能力和沖擊次數,符合研磨體的功能特點,另一方面,較高的堆積密度可使物料能夠得到一定的研磨作用。在兩級配球中,大球的作用主要是對物料進行沖擊破碎,小球的作用一是填充大球間的空隙,提高研磨體的堆積密度,以控制物料流速,增加研磨能力;二是起能量傳遞作用,將大球的沖擊能量傳遞給物料;三是將空隙中的粗顆粒物料排擠出來,置于大球的沖擊區內。