【反應(yīng)釜工作原理】 

     反應(yīng)釜，作為化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，應(yīng)用相當(dāng)廣泛，這個(gè)大家應(yīng)該清楚。反應(yīng)釜通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照金昶泰機(jī)械中相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。 

 一、應(yīng)用范圍： 

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、化妝品、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。   

二、反應(yīng)釜工作原理： 

在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。  三、反應(yīng)釜優(yōu)勢：  

1：電機(jī)減速機(jī)：江蘇國茂國泰（國內(nèi)知名品牌，保用10年以上） 

2：材質(zhì)：與物料接觸部分全部采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼 

3：缸體板材厚度：≥8mm，確保缸體強(qiáng)度  

4：拋光精度：≥200目  

5：軸密封：三層特殊密封結(jié)構(gòu)，確保真空度和無填料磨損黑粒進(jìn)入缸體  

6：引進(jìn)日本真空箱平衡結(jié)構(gòu)技術(shù)，確保缸體內(nèi)外相同的真空度 

7：缸體整體鏜軸孔，確保攪拌槳同心  

8：真空度：≤-0.096MPa

       萊州市金達(dá)化工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的（電、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱）不銹鋼反應(yīng)釜由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。設(shè)計(jì)制作和驗(yàn)收參照GB150-98《鋼制壓力容器》技術(shù)條件、要求。 由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式、螺帶式、高速分散式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。