普通捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。普通捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，具有兩個Σ槳葉，快槳葉通常是以42轉每分鐘，慢槳通常是28轉每分鐘旋轉，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質攪拌。下面來教大家如何養護電加熱捏合機。
除特大型捏合機外，一般整機采用通底盤，便于安裝。傳動系統中對小型捏合機(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機，對大型捏合機(100-2000升)采用硬齒面減速機，使和主機傳動平穩、嗓音小、壽命長。與物料接觸的攪拌槳和拌缸內壁，采用不銹鋼材質，確保制品的純度和品質
軸封結構先進、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結構.確保不會磨出黑料.集中的電氣控制(包括主機運轉、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制)及準確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
根據產品規格大小，捏合機容量從1升-6000升已形成系列化。根據不同的使用目的，捏合機可制成常壓、真空及壓力型。根據載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。根據出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。
各光滑位置應時常注油，油杯每班注油沒有得少于兩次，油池光滑一定要活期改。時常審查蒸汽彈道及各接合處，沒有答應有滲漏景象。歷次捏合機終了，都應蕩滌拌缸，合好上蓋。堵板軸封，依據運用磨損狀況，須恰當調動。三角形帶粗細一定要適合，應及時審查互換保護的三角形帶。工具正在陸續運行六個月后，一定要停止大修繕。
